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接續奮斗，勇毅前行，托普石油實現超高壓井帶壓作業“硬核”突破簡介：
砥礪奮進二十載，櫛風沐雨鑄輝煌。
詳情
自2021年托普石油實現完全自主進行超高壓氣井帶壓作業施工，開啟國內帶壓作業的新紀元后，2022年，托普人接續奮斗，勇毅前行，于8月22日攻克博孜101井帶壓作業技術難題，作業期間最高施工壓力102MPa，再次創國內帶壓作業施工壓力最高紀錄。
博孜101井是塔里木油田一口評價井，目前地層壓力為120.95MPa，地層壓力系數1.76，預測最高關井壓力93.5MPa。前期鋼絲作業工具串落井，落井位置不明確；目前井下安全閥控制管線破裂致使井下安全閥失效無法正常打開；安全閥閥瓣下部有無堵塞物不確定；井下安全閥下部油管內有蠟和水合物堵塞生產通道，堵塞長度、位置和堵塞程度不明確；前期連續油管作業進行疏通試頂安全閥閥瓣以失敗告終，且連續油管作業不能90MPa高回壓控制，存在管柱上頂和井控風險。
博孜101井的技術難題是歷次超高壓井帶壓作業施工中從未遇到過的，更是在帶壓作業施工史上絕無僅有的挑戰。
為攻克博孜101井技術難題，托普石油技術發展中心、生產管理中心、新疆區域運營中心及各部門通力合作，精心策劃，未雨綢繆，積極備戰博孜101井。多次向甲方進行技術方案可行性匯報；提前制定采購計劃、采購國外物資；提前對防噴器、高壓設備等進行保養、探傷、試壓；提前與現場各配合單位進行對接......一切都是為了確?，F場施工銜接有效，早日順利進場，早日安全完工，為用戶分憂，為公司創效。
油田公司及博大采油氣管理區各級領導高度重視該井復產工作，先后5次組織專題會議論證作業方案，施工期間全程進駐現場監督指導。托普作業團隊亦深知該井技術難題頗多，因此現場認真梳理思路，精心組織多次培訓，針對各種緊急和復雜情況制定了詳細的應急預案，協調施工單位進行了充分的施工前的各項準備工作，并做好現場指導工作，開工前模擬帶壓操作，多措并舉，確保作業現場安全風險可控及本井的順利施工。在各級領導大力支持和關懷下，在超高壓氣井生產技術團隊和帶壓作業六隊全體人員的努力下，托普人不負眾望，一切難題都逐一被攻克。
承擔本次進駐現場施工任務的是托普石油超高壓氣井生產技術團隊和帶壓作業六隊。該隊是一支敢啃硬骨頭，能打勝仗的隊伍，有著豐碩的業績，成功完成過吉林油田44MPa高壓氣井帶壓下復雜管柱作業；圓滿完成過中石化西南局高含硫氣井帶壓下撥正管柱作業；更是出色完成過塔里木油田5口超高壓氣井帶壓作業（最小控壓80MPa）。新的突破，即是一次新的揚帆啟航！
托普人秉承著“井控為先，安全為天”的理念，在困難和挑戰面前，群策群力，逐一攻克技術難題，施工歷時17天，在2022年8月22日順利完工，最終實現了熱循環沖洗加壓頂開安全閥閥瓣，單邊極小間隙0.5mm通洗刮流動短節，鎖定強開安全閥閥瓣建立沖洗通道，43mm小尺寸工具過鎖定強開工具，控制高回壓95.7MPa沖開蠟堵，高密度有機鹽半壓井降壓順利疏通至2312.05m，成功將沉睡了8年的死井喚醒，實現超高壓井帶壓作業“硬核”突破，為后續大修改造作業創造了有利的條件，更解決了超高壓氣井“井控難題”。
“最高泵壓102MPa，最高控回壓95.7MPa”，最美的數字，最深的意義，博孜101井的完美收官是回饋托普石油二十歲生日最好的禮物，正所謂“砥礪奮進二十載，櫛風沐雨鑄輝煌”。
